English
русский
För att göra livet mer färgstarkt
Driftsrutiner
Krav för användning av plastsug
Absorbansen är tvåkomponentgummi, och aktiveringstemperaturen är cirka 60 ℃. Förvaringsmiljöns temperatur bör vara 5 ℃, 30 ℃ och under 5 ℃. Välten ska inte placeras direkt på marken utan på ett trästöd, speciellt vintertid. Giltighetstiden för plastabsorberbarhet är inte demontering, utan 6 månader från leveransdatum.
Huvudmedel: härdare=20:1. När huvudmedlet och härdaren blandas ska blandningstillståndet bibehållas. Tillsätt långsamt härdaren och rör om i minst 3 minuter. Den mängd lim som produceras inom 4 timmar ska användas varje gång. Lim ska limmas väl.
Krav för målningsprocessen:
Sprutningssekvensen är ändsidans främre linje främre linjens ändyta, och den plana delen kan sprutas; Ändytans plan ska sprutas två gånger.
Aktivitetstiden mellan huvudmedlet och härdaren är 4 - 6 timmar, och arbetsstycket som besprutas med lim bör slutföras inom 4 timmar för att få bästa vidhäftningseffekt. Annars måste aktiveringstemperaturen ökas genom gummitvärbindningsreaktion. Även om den externa agglutinationseffekten är god, reduceras värmebeständigheten avsevärt. Om den sekundära sprutningen sker på PVC-filmytan.
Efter sprutning är ytan vit och torr. Torktiden är 30 till 50 minuter (beroende på omgivningstemperatur, luftfuktighet och limkvalitet).
Den vanliga fläkten är 1,5 - 2,0 meter från arbetsstycket, och den fuktiga luften blåses bort för att undvika PVC-bubblor som genereras av hög luftfuktighet i arbetsstycket.
På vintern, för att öka temperaturen på arbetsstycket, kan det lilla isoleringskonstruktionsarbetsstycket värmas till 20 till 25 ℃ (temperaturen får inte överstiga 35 ℃, annars kommer deformation att uppstå). Limsprutningen får inte vara lägre än 16 ℃ omgivande vatten.
Operatörer ska bära masker för att skydda sin hälsa.
Applicering av silikagelmembran i suggjutningsmaskin
Beroende på arbetsstyckets egenskaper, såsom bågvärde, hörn, linjebredd, djup, etc., väljs olika tjocklek av silikonfilm.
På grund av den kontinuerliga uppvärmningen och sträckningen av silikonmembranet kommer dess sänkning att öka, och släppningen bör minskas i enlighet med silikonmembranets sänkning.
För att förlänga livslängden på silikonfilmen och förhindra kvaliteten på arbetsstycket, bör silikonfilmen bytas ut regelbundet, såsom framänden och vänsteränden.
Om hörnen på kiselfilmen har hål eller korta sprickor kan de repareras med kiselgel- och filmreparationsmaskinen. Efter reparation är packningsvikten rak. Efter 24 timmars torkning kan 240 # sandpapper användas normalt.
Processparameterinställning
Avstånd mellan filmpressande arbetsstycken: smala och långa arbetsstycken med bredd mindre än 10 cm, utrymmet mellan arbetsstycken ska inte vara mindre än 8 cm, och arbetsstycken med bredd större än 10 cm ska inte vara mindre än 6 cm. Avståndet mellan arbetsstycket och ytgränsen ska inte vara mindre än 8 cm. Det längsgående avståndet ska vara i en rak linje för att minska luftflödesmotståndet.
Arbetsstyckets bredd och längd ska vara 6 - 10 mm mindre än arbetsstyckets bredd och längd. Plattan på kantytan ska vara avrundad med en radie på 3 mm - 5 mm, eller avrundad med en vinkel på 3 x 45 ℃. För att säkerställa att PVC-filmen och luften mellan arbetsstyckena injiceras fullständigt, ska PVC-filmen fästas ordentligt på arbetsstyckets kant. Bricktjockleken är cirka 3/4 av arbetsstyckets tjocklek, vilket är en av de viktiga åtgärderna för att säkerställa att PVC inte dras vit.
Inställd temperatur: Enligt olika PVC-filmer bör den inställda temperaturen vara mellan 130 ℃ och 160 ℃. Temperaturen på vanliga PVC-filmer (jämfört med släta PVC-filmer) bör vara högre, vilket markerar att PVC-filmer bör vara lägre (för att undvika förlust, eftersom temperaturen är för hög).
Monteringstid: Förvärmningstiden bör vara från 1930-talet till 1950-talet (färgen på PVC-filmen är annorlunda, förvärmningstiden bör vara annorlunda, den ljusa färgen bör förlängas på lämpligt sätt, den mörka färgen bör förkortas på lämpligt sätt; tjockleken på PVC-filmen bör förlängas på lämpligt sätt och den tunna PVC-filmen bör förkortas på lämpligt sätt), vakuumtiden bör vara på 1980-talet och trycket bör vara förvärmningstiden på 10-20-talet. Tiden för att nå det inställda trycket bör inte vara för lång, den bör vara 5 s, för att säkerställa att ovanstående arbetsstyckes ändyta når den aktiverade Marble Grain PVC dekorativ filmfabrik och substrattemperatur och fastnar snabbt utan att översträcka arbetsstyckets PVC-film (dvs. inte linje)
Inställt tryck: ställ in positivt tryck till 3,8 bar - 4,2 bar, undertryck till 0,7 bar - 0,8 bar, övertryck undertryck = 4,5 bar - 5,0 bar.
Om arbetsstycket är för tjockt, framhäver det att tjockleken på PVC-filmen är mindre än 0,3 mm. Om tjockleken på PVC-filmen är mindre än 0,3 mm, bör den inställda temperaturen sänkas på lämpligt sätt, förvärmningstiden bör ökas, höjden på bänken på hela golvet bör ökas och avståndet mellan arbetsstycket och värmeplattan. bör förkortas för att minska eller undvika förändring av PVC film .
Trimningskrav
Arbetsstycket som bearbetas av pressen ska placeras i 20 minuter (för att säkerställa den initiala härdningen av limmet) innan trimning.
Efter trimning, använd specialverktyg för att skrapa kanter och hörn eller använd 120 ＃ - 180 ＃ sandpapper för att fasa, så att PVC-filmen blir lägre än arbetsstyckets yta. Rengör limmärket på baksidan med thinner såsom alkohol. Kvaliteten ska kontrolleras under trimningen. Reparationsbara delar ska repareras på plats och de som inte kan repareras ska väljas ut för vidare behandling.
Arbetsstycket efter membranpressning ska placeras yta mot yta och rygg mot rygg på ett plant materialställ. 50 stycken i en stapel, med tunga föremål pressade på den för att förhindra deformation av arbetsstycket. Visningstiden bör inte vara mindre än 24 timmar. Det tar 24 timmar för det filmpressande arbetsstycket att nå den mellanliggande härdningen, och det tar 7 dagar för arbetsstycket att vara helt härdat, så det är nödvändigt att se till att arbetsstycket lagras i mer än 24 timmar innan förpackning.
Dilong Yongfu dekorativ film används i stor utsträckning i bilinteriörer, offentliga platser, golv, väggpaneler, dörrar, möbler, köksskåp, högtalare, integrerat tak, anpassade gardinväggar för hela huset och utomhus, takfärgning av stålplattor och så vidare. Funktioner inkluderar: väderbeständighet inomhus och utomhus, repbeständighet, supersub, antibakteriell, nätsmak, vattentät, etc., kan uppfylla olika nivåer av miljöskyddskrav.
